倍速链生产线维修自检工作

倍速链生产线是一家专业从事食品、罐装、医药、化妆品和纸制品、调味品、乳制品和烟草的自动运输、配送和背包装线运输。倍速链生产线还可满足每种饮料标签、灌装、清洗等运输设备的单排运输要求，也可由单排改为多排，走得慢，从而产生贮存能力，满足灭菌器、贮瓶站和冷瓶机提供的大量物料的要求。我们可以将两条倍速链生产线的头、尾做成重叠的混合链，使瓶体处于动态过度状态。使输电线路不保留瓶子，可以满足空瓶和实心瓶的压力和无压力运输。

为了让倍速链生产线能够进行维护和维修，完成最高效率的物料输送，我们需要实现三级，两级直，一级稳定，四次。溜槽接口应平坦，电机和减速机底部应平坦，电机联轴器和液力偶合器应在同一水平面上。头、尾两直，滑槽应直，电机、减速机中心线应直。首先，整个单位应该是稳定的。

四项服务的内容如下：经常检查。检查链板的运行情况。正常运行时，生产线应平稳、有节奏地滑行。如果发现跳动，可能是链板在溜槽或链轮中有刮伤现象;如果有轻微停止并继续运行，则可能是传动链条跳齿或链板太长，无法及时处理。此外，还要检查连接环、螺栓、链板是否有变形和振动损坏，发现松动应及时拧紧。经常注意机头、电机、减速机运行是否正常。

如果你听到咯咯的声音，你应该立即停止运作，仔细检查和处理，以避免事故的发生。经常检查电机、减速器和轴承的温度。如果发现问题或可能发生事故，必须及时停止操作，以避免造成事故。经常注意减速器、头尾轴承的油量是否合适，如果不够，应及时注油。经常清洗煤粉，煤矸石，木材或其他杂货靠近头尾，以确保良好的环境。清洗电机外壳、风扇罩、液压涵洞外盖和减速器中的煤粉，以确保良好的散热条件。

在作业中尽量减少人为因素对倍速链生产线的影响，不允许人员在溜槽内行走或过路，也不能用踩链板的方法来处理浮动链。液压联轴器、电机风扇等快速旋转部件的保护罩应该是安全可靠的。必须在传送带的另一端架设男子桥。

为生产线创造良好的工作环境

注意保护。应注意电机或减速器的保护，以避免电机的潮湿和减速器中润滑油的乳化，从而影响润滑效果。

避免大煤块和煤矸石。当一大块煤矸石通过采煤机时，由于它不能通过底部支架，所以有可能抬高和损坏滑槽或折断链板。

及时拧紧倍速链线。由于链条环与溜槽之间的连接间隙，新型倍速链生产线在运行中趋于狭窄和关闭，导致链条松弛，容易造成链卡、跳链、跌落道路等事故。有必要及时观察和调整链板的密封性。

保持传动部件清洁，便于检查和散热。作为起重工具或起重工具的支撑底座不得用作减速机或电动机上的支撑座。

为了加强用电管理，应尽量确保用电的合理使用，降低吨煤的成本。确保供电电压降不超过限值，稳定供电，以免造成电机启动困难或烧坏电机。要尽量缩短供电距离，使供电变压器尽可能接近设备。